Песок является основным ингредиентом в изделиях из стекла.
Это начинается с песка. Стекловолокно - это буквально волокно, вытянутое из расплавленного стекла, а кварцевый песок является основным ингредиентом в производстве стекла. Стекловолокно используется в различных применениях, таких как корпусы лодок и огнеупорные ткани, но, по данным Национальной ассоциации сертифицированных инспекторов домов, преимущественное использование стекловолокна - в теплоизоляции.
история
Изготовление стекла - древнее искусство, но методы изготовления знакомых розовых шерстяных материалов, которые изолируют наши дома, были открыты только в 1932 году, когда исследователь случайно направил взрыв воздуха под высоким давлением через поток расплавленного стекла. Полученные тонкие волокна были зарегистрированы под торговой маркой Owens-Corning Fiberglas в 1938 году (всего одна буква «s»), а в 1987 году компания Owens Corning стала торговой маркой розового цвета. Сегодня термин «стекловолокно» перешел в общественное достояние. Другие производители присоединились к Owens Corning и используют аналогичные процессы для прядения стекловолокна - любого цвета, кроме розового.
Переработанное стекло
Расплавленное стекло, предназначенное для производства стекловолокна, содержит кварцевый песок и другое сырье, такое как известь и кальцинированная сода, в тщательно отмеренных соотношениях. Бор добавляют, чтобы сделать стекловолокно более гибким. Стекловолокно также содержит очищенное от стеклобоя и дробленое переработанное стекло. Одобрение Агентства по охране окружающей среды США требует от 20 до 25 процентов использования стеклобоя.
По данным Североамериканской ассоциации производителей изоляции (NAIMA), производители стеклопластиковой изоляции составляют второй по величине вторичный рынок для вторичной стеклянной тары. В результате получается продукт, который в 12 раз экономит энергию, использованную на производстве в течение первого года после установки.
В стеклопластиковой изоляции используется больше вторичного стекла, чем в любой другой отрасли.
производство
Изоляция из стекловолокна производится либо в виде бланка, либо в виде рыхлого наполнителя. В обоих случаях автоматизированный процесс начинается с расплавленного стекла, проходящего через серию воздушных струй, которые одновременно раскручивают волокна, покрывают их жидким связующим и разбивают их на случайные короткие кусочки. Охлаждающие стеклянные волокна падают на движущуюся конвейерную ленту внизу, накапливаясь в спутанную массу.
Конвейер переносит это одеяло из стекловолокна через печи для отверждения до того, как его обрезают до желаемой ширины и длины. Пароизоляция может быть связана с одной стороны жидким асфальтом.
Связующий агент не используется, если конечный продукт должен быть сыпучим.
этикетирование
Стекловолоконная изоляция идентифицируется и маркируется по ее сопротивлению теплопередаче, известной как ее R-значение. Согласно NAIMA, общие стандартные значения R варьируются от R-11 до R-38. Чем выше число, тем больше сопротивление тепловому потоку. Батты и рулоны будут помечены R-значением на изделии, а на разливочном наполнителе будет информация на упаковке.
Соображения
Формальдегид может быть использован в связующем для общей изоляции. Большая часть формальдегида испаряется в процессе производства и улавливается оборудованием для контроля загрязнения. Формальдегид в стекловолоконной изоляции не является значительным источником загрязнения воздуха внутри помещений, но есть продукты, изготовленные с использованием формул, не содержащих формальдегид, перечисленные на сайте Greener Builder.org.
